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好氧發酵用渦輪高壓風機

  • 更新時間:  2025-01-16
  • 產品型號:  RB-91D-3
  • 簡單描述
  • 好氧發酵用渦輪高壓風機工藝:發酵過程主要是將牛糞等有機廢棄物與發酵菌劑、輔料混合混勻(含水量在50-60%),用鏟車送入發酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8),發酵物料在池內堆積厚度為1.5-1.6米,靠高壓風機強制通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵,使發酵物料快速滅菌、腐熟、除臭、去水、干燥,發酵周期7-8天。
詳細介紹

有機肥發酵曝氣高壓風機-發酵罐高壓風機-好氧發酵鼓氣旋渦風機-發酵罐旋渦風機-有機肥發酵旋渦高壓風機-糞便發酵曝氣風機-有機肥發酵高壓風機-是一種應用非常廣泛的吹氣或吸氣兩用的通用氣源。無油潤滑設計(節能環保)、寬頻寬電壓設計(方便使用)、離心循環設計(性能更強)、氣流緩沖設計(加壓降噪),廣泛應用于塑料機械、工業吸塵設備、泡沫機械、印刷機械、包裝機械、玻璃機械、藥品機械、傳動設備、噴水織機配套等,應用前景十分廣闊!發酵罐風機

好氧發酵用渦輪高壓風機工藝
堆肥發酵過程主要是將牛糞等有機廢棄物與發酵菌劑、輔料混合混勻(含水量在50-60%),用鏟車送入發酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8),發酵物料在池內堆積厚度為1.5-1.6米,靠高壓風機強制通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵,使發酵物料快速滅菌、腐熟、除臭、去水、干燥,發酵周期7-8天。在縱、橫向行走機構的作用下,與池底成45度夾角的多齒板式結構輸送機刮板將發酵物料連續漸進的抄起并沿池底輸送至高點后拋落,使其重新成堆并產生一定的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整個連續好氧發酵的翻堆過程。每天發酵好的物料(yi天的處理量,池長的1/8)用鏟車從發酵池尾端運走,將發酵池前端騰出的空間(yi天的處理量,池長的1/8)補充新的發酵物料,從而形成了一種連續的發酵過程。出池后的物料堆成料堆儲存的同時進行二次發酵(10-15天),進一步腐熟并去除部分水分。

什么是有機肥?有機肥其實就是基本的農家肥,其中含有非常豐富的碳元素,原料一般都是動物的糞便、糧食、特殊的土壤。其種的營養元素都是有機狀態。
  有機肥主要來源于植物和(或)動物,施于土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料,不僅能為農作物提供全面營養,而且肥效長,可增加和更新土壤有機質,促進微生物繁殖,改善土壤的理化性質和生物活性,是綠色食品生產的主要養分。在有機肥的發酵過程中,都離不開氧氣的補給與輸送,是無公害的一種高營養價值肥料,有機植物的種植都離不開它,而有機肥的制造過程又離不開高壓鼓風機。有機肥發酵罐入罐的糞水份控制在60%-70%(需添加輔料),經過15天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵,將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟后,加工成可用于農作物的有機肥。
  有機肥發酵罐的使用范圍是很廣泛,有機肥,經生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工,消除其中的有毒有害物質,留下富含大量有益物質,用以施于土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料的過程。有機肥發酵罐快速生產有機肥,實現資源的合理利用!
  而高壓鼓風機安裝時,可以是安裝在罐體類,也可以安裝在發酵池,只需要注意兩點,就是注意防塵及水氣。
  有機肥發酵罐根據高溫好氧發酵的原理,可以用于處理各種動物糞便、有機廢渣、作物秸稈等有機廢棄物,快速完成無害化處理過程。適用于各種成份的粉料、液體混合,具有混合均勻度好、物料殘留少、適用性廣、維護保養方便等特點,對于養殖業來說是一款理想的發酵設備。

好氧發酵用渦輪高壓風機性能與特點

    1、美麗的表面、靚麗;2、特殊葉片設計,風量大,噪音低,壽命長;3、采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的;4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適全長時間使用;5、冷卻器運行軸承 低維護  長壽命潤滑脂  1無油空氣;6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機;7、性能范圍寬樣式種類齊全,庫存多;8、特殊風量調節風門,風量控制穩定性高,操作容易;9、無震動,因此完整的動態穩定性;10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝;11、可24小時連續不間斷工作;12、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上堅硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料;13、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承NSK軸承,在50Hz的情況下2800轉/分鐘,在60Hz的情況下3450轉/分鐘,免潤滑,20000小時免維護,相當于連續運轉2年;14、高壓風機具有 送風與吸風 一機兩用兩種功能,采用西門子技術,通過的氣體無油、干燥,高壓風機適合多個機械行業的輔助設備。

生物發酵曝氣風機的結垢與排除
    風機在應用過程中,會由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導率、總堿度、溫度等因素產生結垢現象。從而造成如下危害:
    1.增大非計劃停機次數,造成生產間斷,影響裝置的生產效率。停機清洗,增加維修費用和額外的勞動負荷;2.增大化學品的消耗和污染負荷;3.造成生產事故,減少設備壽命;4.增大能耗損失。傳統修復方法有停機化學清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸更換等方法,但較為費時費力,且修復效果并不理想。針對上述問題,國外的維護方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統維修方法,除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預防細菌等方面更為出色,同時費用支出更少,*和水質,在高壓風機的維護保養方面有了越來越多的應用。


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